半圆弯管模具结构***团队在线服务「在线咨询」

浅谈【半圆管】

可能很多的人看到半圆管这个名词都会感觉到疑惑吧，它为什么是半圆的呢？下面就让小编为大家揭开这个疑问吧。

其实半圆管也就是半圆钢管，它可以说是近些年才产生的一种特种钢管，目前我们主要是将它使用在防磨瓦、防磨盖板、防磨护瓦等处。半圆管的半圆其实就是将钢管用线切割破成2半使它呈2个半圆状，也是因此我们称它为半圆管。我们一般是使用将钢带用轧钢机滚压而成的方法来进行制作的，而且将它包在钢管外面的话，对于钢管防磨也是有着很不错的效果的。其基本原理是利用气固两相绕流通过阻挡件时惯性的差异达到分离固相的目的亡。

半圆管涵盖了化工装备的各个阶段

半圆管主要是由不锈钢钢带，碳钢钢带制作而成，可以一次成型。目前的化工装备中，应用的很是广泛，涵盖了化工装备的各个阶段。

半圆管在装备中的应用很重要，这种管件是液体传输，以及气体传输的重要通道之一，因此对于半圆管的质量要求十分的严格，一定要过硬，要不然很难长久在高腐蚀性的环境下持续工作。

本期对于半圆管的介绍，小编就分析到这里，需要咨询更多的信息，可以联系我公司。

半圆管成形问题

有的厂家制盘这部分半管是采用现成的圆管，根据简体外径煨制成形,然后划线。划线后上铣因此，这部分床铣去管子的一半（不能用了）制成。

半管消耗较多，加工量也较大，其相对费用较高，且加工后的半管内径又难于保证圆度。所以此方法不宜采用。

另外，有的制造厂家是用板材冲压成形，但每段展开长度仅约1.8m左右（一般为钢板寬度）。虽然这种方法节约了材料。但是使用接焊缝接头较多，以三级种子罐为例，每台要有314个对接焊缝。这就使其焊接难度增大，工作量增加，在半管组对时不能保证半圆管（围绕筒体）圆度。这样就使设备在使用时，出现焊缝泄漏几率增大，因此这种方法也不宜采用，而采用板条下料，然后制成整圈半管（即成形后半管展开长度为筒节外周长），既可以节约材料、减少焊缝对接接头数量（以三级种子罐为例，其接头减少了3.3倍，仅为73个），且又能保证螺旋半圆管围绕简体的圆度。用数字解析【半圆管】的产品信息采用数值方法对半圆管惯性分离器内的两相流动进行了模拟,连续相、颗粒相、颗粒轨迹计算分别采用雷诺应力模型(R***)、离散相模型(DPM)和随机轨道模型。因此宜采用此种方法，但这种方法加工难度大，在国内厂家尚无此法。

日常可以使半圆管成型的三大技术

一般厂家会采取用不锈钢来对半圆管进行加工，它自身可以减少加热时的腐蚀性。在焊接的时候，所需求的电流可以不是很大。在焊接之后是可以接受300℃以上的预热。今天小编要来给大家分享分享，在日常生活中可以使半圆管成型的三大技术，下面就请大家一起来看看吧。
　　1、热旋压法：
　　这样的方法，主要是利用旋轮来对毛坯进行施加压力。
　　2、热挤压法：
　　这一点则主要是通过在将半圆管的胚料进行挤压直径。
　　3、热穿孔轧制法：
　　这种方法这主要是以纵轧延伸以及斜轧延伸为主。该产品应用于公路、铁路隧道防渗排水的工程建设中，以免除隧道外围水压力作用，减少隧道拱墙的承受力，使排水畅通。
　　以上所述的三点，就是在日常生活中为半圆管成型时所需要进行的三大技术。